在近热映的《碟中谍6》中，班吉用平板远程帮助阿汤哥追踪沃克，还有那个神不知鬼不觉地植入连恩体内的隐形追踪器，甚至可以设定特定的启动时间以防止被扫描察觉。 这些让人感觉炫酷无比的追踪器与日新月异的传感器技术发展息息相关，其实在日常生活中，传感技术的应用已经无处不在。
从手机GPS随时感应地理位置，到智能停车系统、智慧物流，各种各样的传感器功不可没。而在工厂管理中，由于工业4.0的出现以及智能传感器技术的发展，预测性维护应运而生，工厂的维护工作也因此将发生巨大的变化。
在传统工业时代，人们主要采用反应性维护，即故障出现后再及时解决，但这时由故障引起的损失已经造成。因此，大多数工厂采用预防性维护，即在计划的时间内对设备进行统一更换、升级，这样避免了大故障发生的风险，但它并非根据实际情况进行维修，可能造成设备使用价值被废弃。在工业4.0时代，通过智能传感器收集实时数据，分析并充分理解这些数据，便可以获知设备或系统的当前性能、预测剩余使用寿命，提前安排停机时间并进行维护，这对实现预测性维护意义重大。
作为运动与控制领域的领导ZHE，派克汉尼汾致力于研发生产多种支持工业4.0的智能传感器。例如，由派克汉尼汾研发并用于流体动力系统的全新传感器技术P8S CPS系列，可连续提供大量数据，非常适合质量和过程控制功能，通过与标准气缸配套使用，实现高性价比位移感测方案。
如此一来，工厂经理便有机会提出改进操作和维护工业设备的建议。对于流体动力系统来说，这意味着状态监测已经达到了一个全新水平，在一定程度上，维护人员可确定是否发生了故障。如果在某段时间内它变得越来越慢或越快，智能传感器技术便开始产生效益了。
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此外，确保智能传感器能与其他此类设备进行通信也至关重要。因此，必须选择一个传感器供应商来执行集中化策略，以确保其智能设备及其子系统共享公开的通信标准和JIA SHI 践。IO-Link 是个将被采用为标准（IEC61131-9）的I/O技术，可与传感器和执行元件通信。作为“在网络中”连接I/O的低成本方法，IO-Link通讯正在工厂自动化市场上快速普及。
Moduflex IO-Link模块将这项激动人心的技术集成到了派克汉尼汾的关键阀岛系列中，它通过低成本通讯连接从而降低总体机器成本，同时提供诊断信息。Moduflex IO-Link 可通过 PLC上传诊断信息，而且还配有本地 LED状态指示灯，帮助故障诊断。
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另外一个为众人所关注并被人们反复提及的问题，便是安全问题。为了帮助客户迎接各种挑战，在工业应用中充分利用物联网以提高安全性，派克汉尼汾发布了Voice of the Machine?的物联网平台。通过这个平台，客户可以远程监控资产，更好地了解机器资产的运营状况，保持关键系统的性，并持续改善网络安全。
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